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USOS Y RECOMENDACIONES DE MONTAJE Ladrillo caravista y de gres LADRILLO CARA VISTA Los hidrofugados (absorcion, succion). Los ladrillos, una vez cocidos, se someten a un proceso que consiste en aplicarles por inmersion un producto hidrofugante, consiguiendo reducir la succion del ladrillo (la velocidad con que absorbe el agua) y no la absorcion, como equivocadamente se cree. Por lo tanto, un ladrillo hidrofugado tiene la misma absorcion que uno sin hidrofugar. Los ladrillos hidrofugados no disminuyen su capacidad de transpiracion.y mantienen el paso del agua en forma de vapor. Clinker y gresificados. Son ladrillos fabricados con arcillas especiales que se cuecen a altas temperaturas. En estos ladrillos, la porosidad disminuye significativamente, obteniendo una absorcion por debajo del 6%. As\ mismo, su densidad resulta superior a 2g/cm3. Los ladrillos dinner ademas deban tener una resistenciajninima a compresion de 500 daN/cm2. (Los gresificados solo 100 daN/cm2). MORTEROS, CALES Y CEMENTOS Se cumpliran las condiciones que se indican en el Pliego de Recepcion RC-97: - No deben utilizaoe cementos con resistencias caractensticas superiores a 350 daN/cm2, que reducen la plasticidad de la mezcla. - Se recomienda evitar los morteros que presenten alto contenido en sulfatos solubles. Para morteros blancos 6 coloreados se utilizara cemento bianco. - La coloracion final del mortero depende del color del cemento, de la arena, la cal y los pigmentos empleados, asi como de las cantidades que se utilicen de los mismos para obtener la mezcla final. - Recomendamos los morteros preparados, para garantizar que durante el desarrollo de toda la obra se disponga de un mortero de caractensticas constantes. - Los morteros de cemento y cal, que recomendamos, por su bajo modulo de elasticidad, reducen el riesgo de fisuracion, la aparicion de eflorescencias y asi mismo mejoran la trabajabilidad del mortero. - La cal que mejorara la plasticidad del mortero y hace mas claro su color, se aconseja en los casos en los que la relacion en volumen cemento-arena sea inferior a 1:4 - Las arenas deben carecer de materias organicas que puedan alterar las propiedades del mortero. Pueden ser de machaqueo, de rio 6 mezcladas ambas. - Si la mezcla tiene exceso de agua no sera absorbida por el ladrillo, retrasara el fraguado y chorreara la fachada ensuciandola. - Se puede mejorar la trabajabilidad del mortero reduciendo agua agregando plastificantes. - El mortero se trabajara con mas facilidad y sera mas adherente en estado fresco. -Para realizar la mezcla en obra se tendra en cuenta no utilizar arenas sin finos, ni con exceso de gruesos. - Se amasara con una relacion agua cemento no superior a 0,50, teniendo en cuenta la influencia que la humedad de la arena tiene en la dosificacion final. ELLLAGUEADO La junta o llaga se realizara con la maxima precision, ateniendose a las especificaciones del proyecto en cuanto a espesor, forma, textura, color, etc, ya que influye determinantemente en el aspecto final de la fachada. Aproximadamente el 20% de la superficie vista es junta. Puede tener diferentes formas dependiendo del aspecto estetico a obtener, pero en cualquier caso evitara la acumulacion de agua facilanto su evacuacion. El llagueado se realiza cuando se esta ejecutando la fabrica y antes de que haya fraguado el mortero. Se repasaran con el llaguero 6 con la paleta mejorando el comportamiento y la estetica de la fachada. Se tendra especial cuidado en no arrastrar el mortero. Se realizara el llagueado transcurrido siempre el mismo tiempo desde la ejecucion, primero las verticales para asi obtener mas limpias las horizontales. En la fase de replanteo se determinara el espesor de la junta que debera ser constante en toda la fabrica. Una ejecucion deficiente (mal relleno de mortero) provoca en tiempo de lluvia,que el agua penetre en el intrados del muro por algun punto vulnerable (junta mas ejecutada 6 encuentro mal resuelto). Recomendamos el relleno completo de toda la junta vertical en todo su espesor.Tapar unicamente el exterior no asegura la permeabilidad del paramento. La granulometria del mortero ha de estar en relacion directa con el espesor de la junta de tal modo que el tamano maximo del arido sera de 2 mm. para junta < 5mm, 3 mm. para junta entre 5-15mm y 5 mm para junta entre 1520 mm. Para llagas muy estrechas 6 aparentemente vacias se deben tener en cuenta las tolerancias dimensionales, dejando una distancia minima entre cada pieza para absorberlas. Cuando se trata de juntas „a hueso%o se dejaran mini mo 2 mm entre testas de piezas contiguas. Si los ladrillos quedan en contacto cualquier movimiento de la fachada puede provocar deterioros en las piezas. Morteros para ladrillos clinker y gresificados: Puesto que estos ladrillos presentan unos niveles de succion inferiores a los ladrillos normales, el mortero empleado para su colocacion debe reunir unas caractensticas especiales,ya que la pieza ceramica apenas altera el contenido de agua del mortero. Como consecuencia, el mortero ha de contar unicamente con la cantidad de agua necesaria para su corrects hidratacion. En el caso de existir exceso de agua en la mezcla, esta no sera absorbida por el ladrillo, produciendo retrasos en el fraguado y ensuciando la fachada al chorrear sobre la misma. Para reducir la cantidad de agua de la mezcla sin penalizar la trabajabilidad del mortero es recomendable la adicion de plastificantes. De esta forma se consiguen morteros trabajables con facilidad, pero con una menor cantidad de agua que les permite ser mas cohesivos en estado fresco. Para los ladrillos de baja succion es recomendable utilizar morteros que cumplan las caractensticas anteriormente mencionadas, y en caso de realizar la mezcla en obra se debe tener en cuenta: - No utilizar arenas sin finos, ni con exceso de gruesos. - Utilizar cal, para mejorar la trabajabilidad del mortero. - Utilizar plastificantes segun la norma UNE 83.200.64 que cuenten con su correspondiente certificado de garantra,y siempre siguiendo las indicaciones del fabricante. - Amasar con una relacion agua-cemento no superior a 0,50 , teniendo en cuenta la influencia que la humedad de la arena tiene en la dosificacion final

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