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Templex Safety Glass manufacture regulations.
Templex Safety Glass manufacture regulations.
This section outlines the general standards for the manufacturing of glass, emphasizing the importance of precise cutting and shaping before the tempering process, as modifications are not possible afterward. The glass must be cut to the exact dimensions and shapes required by the client, considering the maximum recommended dimensions for TEMPLEX glass based on its use and installation.
The tempering process induces slight deformation depending on the thickness and dimensions of the glass. The tolerances for any side are specified based on the surface area, with smaller surfaces having tighter tolerances.
Details the requirement for polished edges, as raw cut edges are incompatible with tempering. Different types of finishes are available, and polishing is recommended for aesthetic reasons and to enhance the strength of the glass at its edges.
Specifies the maximum dimensions and weight per square meter for different glass thicknesses, with manufacturing adhering to ANSI Z97.I.1984 and E CE / 324 / 43 standards.
Outlines the standards for circular and rectangular/square perforations, including diameter and position tolerances. It specifies the minimum distances and dimensions for perforations based on the glass thickness.
Describes the notches made on the edges of the glass for securing with metal fittings, with specific standards for narrow or windbreak glass and box windows.
Provides guidelines for trapezoidal, triangular, and irregular polygonal glass shapes, including specific measurements and tolerances for each type.
Catalog excerpts
TEMPLEX cristales de seguridad >
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El proceso de templado induce a una pequea deformacin que depende del espesor y de las dimensiones del cristal, de este modo a mayor espesor y menor dimensiᳳn, menor ser la deformacin. La tolerancia sobre cualquiera de sus lados es la siguiente:Superficies ᳢ɤ 0.5m Todo trabajo de corte, entalle y perforacin del cristal TEMPLEX debe efectuarse antes del proceso de templado, ya que una vez procesado el cristal no admite modificacin alguna.El cristal a emplearse deber㳡 ser cortado exactamente a las medidas y formas requeridas por el cliente, debiendo tener en cuenta las dimensiones mximas recomendables...
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Segunda Parte b) Perforaciones con un di metro superior a 60 mm > Se debe tener: > A ≥ /2 Son las muescas que se hacen a los bordes del cristal, resultantes de la acciسn combinada de corte y perforacin. Sirven para la sujecin de los cristales con los accesorios met㳡licos de fijacin entre otros usos. En cristales de 6 mm. de espesor: > 㘢ɥ L/4 En cristales de 8, 10, 12 mm. de espesor: > آɤ L/3 Tolerancias:a) sobre la posicin de las perforaciones: 2mm.b) sobre la dimensi㱳n: 2mm. > MLBA ј ؘ / 2 Para efectuar un entalle o una perforacin en una cristal angosto o en contravientos deber respetarse las...
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LYr:15MXA L/2LHH' M El ancho (M) que se debe toma en cuenta ser:Si el cristal tiene entalles o perforaciones menores a 35 mm. y situados sobre la mitad superior, no se deber tomar en cuenta para el cᡡlculo del ancho. ≥ AX > 2M = H + H' En cristales de 6 mm. de espesor:En cristales de 8 mm. de espesor:En cristales de 10 mm. de espesor: ≥ 2L X 3Y ≥ 1LX 2 > cristales de seguridad Se debern respetar las siguientes normas: Se debern respetar las siguientes normas: e = espesor del cristal
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